Apa yang harus kita lakukan sebelum SMT PCB selama proses perakitan PCB?

Apa yang harus kita lakukan sebelum SMT PCB selama proses perakitan PCB?

PCBFuture memiliki pabrik perakitan smt, yang dapat menyediakan layanan perakitan SMT untuk komponen paket 0201 terkecil.Ini mendukung berbagai cara pemrosesan seperti:perakitan PCB turnkeydan layanan OEM pcba.Sekarang, saya akan memperkenalkan kepada Anda Pemeriksaan apa yang perlu dilakukan sebelum pemrosesan PCB SMT?

 1.Pemeriksaan komponen SMT

Item inspeksi meliputi: solderability, pin coplanarity dan kegunaan, yang harus diambil sampelnya oleh departemen inspeksi.Untuk menguji kemampuan solder komponen, kita dapat menggunakan pinset stainless steel untuk menjepit komponen dan merendamnya dalam panci timah pada 235±5℃ atau 230±5℃, dan mengeluarkannya pada 2±0.2s atau 3±0.5s.Kita harus memeriksa kondisi ujung las di bawah mikroskop 20x.Diperlukan bahwa lebih dari 90% ujung pengelasan komponen dibasahi dengan timah.

Lokakarya proses SMT kami akan melakukan inspeksi penampilan di bawah ini:

1.1 Kami dapat memeriksa ujung las atau permukaan pin komponen untuk oksidasi atau kontaminasi secara visual atau dengan kaca pembesar.

1.2 Nilai nominal, spesifikasi, model, akurasi, dan dimensi eksternal komponen harus sesuai dengan persyaratan PCB.

1.3 Pin SOT dan SOIC tidak dapat diubah bentuknya.Untuk perangkat QFP multi-lead dengan lead pitch kurang dari 0,65mm, coplanarity pin harus kurang dari 0,1mm dan kami dapat memeriksanya dengan inspeksi optik mounter.

1.4 Untuk PCBA yang memerlukan pembersihan untuk pemrosesan tambalan SMT, tanda komponen tidak boleh jatuh setelah dibersihkan, dan tidak dapat mempengaruhi kinerja dan keandalan komponen.Bahwa kita dapat inspeksi visual setelah dibersihkan.

2Pemeriksaan PCB

2.1 Pola dan ukuran tanah PCB, topeng solder, layar sutra, dan pengaturan lubang harus memenuhi persyaratan desain papan sirkuit tercetak SMT.Kami dapat memeriksa jarak pad yang masuk akal, layar dicetak pada pad, dan via dibuat pada pad, dll.

2.2 Dimensi PCB harus konsisten, dan dimensi, lubang posisi, dan tanda referensi PCB harus memenuhi persyaratan peralatan lini produksi.

2.3 Ukuran tekukan yang diizinkan PCB:

2.3.1 Ke atas/cembung: panjang maksimum 0.2mm/50mm dan maksimum 0.5mm/panjang keseluruhan PCB.

2.3.2 Ke bawah/cekung: panjang maksimum 0.2mm/50mm dan maksimum 1.5mm/panjang keseluruhan PCB.

2.3.3 Kita harus memeriksa apakah PCB terkontaminasi atau lembab.

3Tindakan pencegahan untuk proses PCB SMT:

3.1 Teknisi memakai cincin elektrostatik yang diperiksa.Sebelum plug-in, kita harus memeriksa komponen elektronik dari setiap pesanan bebas dari kesalahan/pencampuran, kerusakan, deformasi, goresan, dll.

3.2 Papan plug-in dari PCB perlu menyiapkan bahan elektronik terlebih dahulu, dan perhatikan arah polaritas kapasitor harus benar.

3.3 Setelah operasi pencetakan SMT selesai, periksa produk yang cacat seperti tidak ada penyisipan yang hilang, penyisipan terbalik, dan ketidaksejajaran, dll., dan masukkan PCB yang sudah jadi ke proses selanjutnya.

3.4 Harap kenakan cincin elektrostatik sebelum PCB SMT selama proses perakitan PCB.Lembaran logam harus dekat dengan kulit pergelangan tangan dan diarde dengan baik.Bekerja secara bergantian dengan kedua tangan.

3.5 Komponen logam seperti USB, soket IF, penutup pelindung, tuner, dan terminal port jaringan harus memakai dipan jari saat mencolokkan.

3.6 Posisi dan arah komponen harus benar.Komponen harus rata dengan permukaan papan, dan komponen yang ditinggikan harus dimasukkan pada kaki K .

3.7 Jika materi tidak sesuai dengan spesifikasi pada SOP dan BOM, harus diberitahukan kepada pemantau atau ketua kelompok tepat waktu.

3.8 Bahan harus ditangani dengan hati-hati.Jangan terus menggunakan PCB dengan komponen yang rusak, dan osilator kristal tidak dapat digunakan setelah dijatuhkan.

3.9 Harap rapikan dan jaga kebersihan permukaan kerja sebelum bekerja dan pulang kerja.

3.10 Mematuhi aturan pengoperasian area kerja dengan ketat.PCB di area inspeksi pertama, area yang akan diperiksa, area cacat, area perawatan, dan area material rendah tidak diizinkan untuk ditempatkan secara acak.

4Mengapa memilih PCBFuture untuk layanan perakitan PCB Anda?

4.1Jaminan kekuatan

4.1.1 Bengkel: Memiliki peralatan impor, yang dapat menghasilkan 4 juta poin per hari.Setiap proses dilengkapi dengan QC yang dapat menjaga kualitas PCB.

4.1.2 Lini produksi DIP: Ada dua mesin solder gelombang, dan kami memiliki lebih dari lusinan karyawan berpengalaman dengan pengalaman lebih dari tiga tahun.Para pekerja sangat terampil dan dapat mengelas berbagai bahan plug-in.

4.2Jaminan kualitas, hemat biaya tinggi

4.2.1 Peralatan kelas atas dapat menempelkan bagian berbentuk presisi, bahan BGA, QFN, 0201.Ini juga dapat digunakan untuk menambal sampel dan menempatkan bahan curah dengan tangan.

4.2.2 Keduanyalayanan perakitan pcb prototipe, perakitan PCB volumelayanan dapat diberikan.

4.3Pengalaman yang kaya dalam PCB SMT dan penyolderan PCB, dan ini adalah waktu pengiriman yang stabil.

4.3.1 Akumulasi layanan ke ribuan perusahaan elektronik, yang melibatkan layanan perakitan SMT untuk berbagai jenis peralatan otomotif dan motherboard kontrol industri.Perakitan PCB dan PCB diekspor ke Eropa dan Amerika Serikat, dan kualitasnya ditegaskan oleh pelanggan.

4.3.2 Pengiriman tepat waktu.Normal 3-5 hari jika bahan selesai dan memecahkan EQ, dan batch kecil juga dapat dikirim dalam sehari.

4.4Kemampuan perawatan yang kuat dan layanan purna jual yang baik

4.4.1 Insinyur pemeliharaan memiliki pengalaman yang kaya dan mereka dapat memperbaiki PCB yang rusak yang disebabkan oleh berbagai pengelasan tambalan.Kami dapat memastikan tingkat konektivitas setiap PCB.

4.4.2 Layanan pelanggan akan merespons 24 jam dan menyelesaikan masalah pesanan Anda secepat mungkin.